导语:门窗型材图的具体尺寸.门窗选型 首先,请仔细审阅工程图纸、依照图纸式样要求确定所需窗的类型和数量,并结合当地风压值、洞口尺寸大小,楼层高度等因素确定选用型材及钢衬厚度。 2.门窗设计 按照此种型材的下料规则,警醒优化下料设计,包括玻璃、五金
门窗型材图的具体尺寸
.门窗选型
首先,请仔细审阅工程图纸、依照图纸式样要求确定所需窗的类型和数量,并结合当地风压值、洞口尺寸大小,楼层高度等因素确定选用型材及钢衬厚度。
2.门窗设计
按照此种型材的下料规则,警醒优化下料设计,包括玻璃、五金件、刚才、教条、毛条等辅助配件的选定,进行下料设计。制成下料工艺单。
3.型材切割、铣排水孔、锁孔
A、主型材下料一般采用双斜锯下料。料的每端留2.5mm~3mm做余量,焊接下料公差应控制在1mm以内,角度公差控制在0.5度以内。
B、框型材要铣排水孔,扇型一般要铣排水孔和气压平衡孔.要求排水孔的直径为5MM,长为3MM,排水孔不应设置在有增强型钢的腔内,也不能穿透设置增强型钢的腔窒.
C、如果要安装传动器和上门窗,要铣锁孔
4.增强型钢的装配
当门窗构标尺寸大于或等于规定的长度时,其内腔必须加强型钢.另外,对五金件装配处及组合门窗拼接处必须加入增强型钢,增强型钢的装配在不影响焊接的部位预先插入并固定,在十安型和T型连接受能力部位的型钢应在型材熔融后焊板刚刚提起对接刚开始时插入,待焊后固定.
增强型钢的紧固件不得少于3个,其间距不大于300MM,距型钢端头不大于100MM。
5.焊接
焊接时要注意焊接温度240-250 °C进给压力0.3-0.35MPA,夹紧压力0.4-0.6MPA,熔融时间20-30秒,冷却时间25-30秒。
6.清角、装胶条
A、清角分手工清角和机械角,焊接后,一般冷却30分钟后方可开始清角.
B、将清角后的框,扇及玻璃压条,按照要求安装不同类型的胶条.框,扇胶条的上挺部位;胶条长度应长1%左右,防止胶条回缩。
7.五金件的装配
塑钢门窗成品由框与扇两者通过五金件装配而成。五金件装配的原则是:要有足够的强度,正确位置,满足各项功能以及便于更换,五金件应固定在插入的增强型衬钢上,五金件固定不能用普通木螺钉,一般采用40MM的自攻螺钉,五金件的安装位置也要严格按标准执行。
8.玻璃安装
在要安装玻璃的部位,先放入玻璃垫块,将切割好的玻璃放在垫块上,然后通过玻璃压条将玻璃固定夹紧.
9.成品质量检验
塑料门窗组装完毕,要进行严格的质量检验.
A、外观检验:门窗表面应光洁,无气泡和裂纹,颜色均匀,焊缝平整,不得有明显伤痕.杂质等缺陷;
B、外观尺寸检验:严格控制门窗质量在国家行业标准允许偏差内;
C、密封条装配均匀,接口严密,无脱槽现象;
D、密封条装配应牢固,转角部位对接处的间隙应不大于1mm,不得在同一边使用两根或两根以上压条;
E、五金配件安装位置正确、数量齐全、安装牢固。
F、连续生产过程应定期测试焊角强度(平均值不低于3000N,最小值不得小于平均值的70%)。如有不合格者,应查明原因,及时解决、确保成品质量;
G、出上诉常规检验外,还要定期对成品进行力学和物理性能检验。
我做平面门窗设计图用什么软件比较好
一般的平面设计软件如下:
1.平面设计类:coreldraw,illutrator,FreeHand,等三大主流
2.图像处理类:photoshop(老大),photoimpact(台湾友立硬派),ps是主流,
3.工程制图类:非CAD莫属了、要懂一点,要经常转格式的。
连体门窗图片造型设计图
不知是不是门联窗?
这是用豪典门窗设计软件wincad生成的,不知是不是要这种?
建筑图门窗符号
在建筑图上窗子的表示方式:c15,09,15,请问中间的09是什么意思?
铝合金门窗制作图解
(1)断料。断料,又称“下料”,是铝合金门窗制作的第一道工序,也是关键的工序。断料主要使用切割设备,材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定,要求切割准确;否则,门窗的方正难以保证,断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说,推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
(2)钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接,因此不论是横竖杆件的组装,还是配件的固定,均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔,可以用小型台钻或手枪式电钻,前者由于有工作台,所以能有效保证钻孔位置的精确度;而后者是因为操作方便。
钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位,要求钻孔位置准确,孔径合适,不可在型材表面反复更改钻孔,因为孔一旦形成,则难以修复。
(3)组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接,一般采用专用的连接件或铝角,再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。铝合金门窗的组装质量,应符合下列规定:①门窗装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗局部擦伤、划伤,不应超过表1的规定。②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。装配连接处不应有外溢的胶粘剂。④门窗框尺寸偏差,应符合表2的规定。⑤门窗框、扇相邻构件装配间隙及同一平面高低差,应符合表3的规定。